SNECI accompagne un constructeur Français d’engins de Travaux Publics dans son sourcing à l’international.

Grâce à nos 70 ans d’existence, nos 450 experts à travers le monde et nos 10 filiales, notre approche locale agile et qualitative nous permet d’offrir à nos clients des solutions de sourcing efficace à l’international.

A cet effet, l’un de nos clients, leader français de la construction d’engins de Travaux Publics (TP) nous a demandé de l’accompagner dans la recherche de nouveaux fournisseurs à l’international répondant à ses exigences qualitatives et quantitatives tout en conservant l’aspect coût & délais.

Nous avons donc mis à disposition une équipes d’experts pour répondre à ses besoins.

Contexte et présentation du client :

Dans un contexte de développement de sa section digitale, le leader français de la construction d’engins de TP, de machines d’élévation de personnes et de charges a fait appel à SNECI afin que l’on puisse identifier, qualifier et contrôler des fournisseurs leur permettant de produire leurs propres écrans tactiles afin d’équiper leur engins TP et/ou machines d’élévation. Outre l’expertise technique sur les spécificités des fournisseurs et des composants pour la production des écrans tactiles, nos experts ont identifié les meilleurs fournisseurs en matière de coûts, délais, qualité et sécurité.

Notre client – leader français d’engins de travaux publics, de machines d’élévation de personnes et de charges – conçoit, fabrique et commercialise une large gamme de nacelles élévatrices et d’autres engins de travaux publics. Le groupe est implanté dans 6 pays et cherche à améliorer sa gamme de véhicules à court et moyen terme.

Le besoin de notre client :

Notre client souhaitait trouver des « écrans tactiles » pour ses différents engins, nacelles et véhicules.

Ce constructeur a un projet sur deux types d’écrans différents :

• un grand écran pour 7 à 10.000 unités par an.
• un écran plus petit pour environ 15.000 unités par an.

Notre mission :

En tant qu’expert en sourcing, SNECI a développé un processus de recherche de fournisseurs robuste en plusieurs étapes qui a été utilisé pour cette mission.

Etape 1 : Recherche de fournisseurs & processus RFI :

L’identification des fournisseurs a tenu compte de l’objectif de « gain rapide » avec la possibilité de trouver des fournisseurs ayant la capacité de fournir des pièces « sur étagère » (à la demande de notre client) même si cela demandait à notre client d’adapter la pièce.

La première étape s’est déroulée en plusieurs temps :

• Réunion de préparation : permet la définition avec le client des critères de sélection des fournisseurs.
• Processus RFI : consolidation des retours RFI & présentation de nos recommandations avec analyse SWOT des fournisseurs potentiels

La RFI est généralement réalisée avec notre propre formulaire, sur base des informations fournies par le client ou demandées par nous-mêmes au client.

Nous aidons les fournisseurs à comprendre le contenu de la RFI, la façon d’y répondre, à analyser les réponses et à en discuter avec eux et en discutons avec les fournisseurs.

Nous résumons les réponses dans un tableau.

Livrable : consolidation des réponses RFI & présentation des recommandations pour la présélection Grande liste).

Durée de cette étape : 1 mois

Etape 2 : Accord de Confidentialité et Réponse à consultation (RFQ) :

Une fois le fournisseur choisi par notre client, nous avons envoyé un accord de confidentialité au fournisseur afin de pouvoir lui communiquer des documents techniques sur la pièce à produire, les spécificités technico-commerciales.

• Processus de NDA : Envoyer les NDA aux fournisseurs pour qu’ils soient prêts à échanger la documentation technique. Notre formulaire NDA peut être discuté avant le début du processus si le client le souhaite.
• RFQ : Processus d’appel d’offres : Envoyer le dossier d’appel d’offres aux fournisseurs et les aider à répondre en respectant les livrables et les attendus du client

Livrable : consolidation des NDA et des réponses aux RFQ. Présentation de nos recommandations pour la présélection (short list), avec analyse concurrentielle des fournisseurs basée sur le TCO (Total Costs of Ownership).

Le fournisseur pouvant avoir des questions compémentaires, SNECI reste l’interface privilégié entre le fournisseur et notre client.

Durée de cette étape : 10 semaines

Etape 3 : Evaluation des fournisseurs

A cette étape nous envoyons nos experts pour qu’ils évaluent certains critères préalablement établis concernant la qualité, les coûts et délais.

Nous utilisons notre référentiel I.S.A©, Notre outil d’audit 360° personnalisable sur-mesure !

Notre outil I.S.A© nous permet de concevez les audit des fournisseurs sur la base des demandes de nos clients. Notre outil d’évaluation couvre les différents aspects d’une entreprise et est basé sur l’expérience SNECI dans l’industrie ainsi que sur nos propres méthodologies d’évaluation permettant ainsi d’évaluer 6 axes d’amélioration industrielle.

• Recherche et Développement : ressources R&D, veille technologique, contrôle et validation des procédés, développement des processus, …
• Développement durable : système de gestion environnementale et plan d’avenir, empreinte carbone, risque d’arrêt, supplier development …
• Responsabilité sociétale de l’entreprise : relations avec les employés, droits de l’homme, éthique des affaires, corruption …
• Gestion de la chaîne d’approvisionnement : capacité, planification de la production, réception, emballage, expédition, …
• Qualité & Production : AMDEC, plan de contrôle, postes de travail, …
• Analyse financière : rentabilité, analyse de l’effet de levier, fonds de roulement, …

I.S.A© est un outil transversal et personnalisable qui couvre tous les champs nécessaires à l’évaluation complète d’une organisation manufacturière, où chaque critère est analysé en détail.

Durée de cette étape : 2.5 jours / évaluations

Etape 4 : Développement de pièces et de processus – Coaching jusqu’au démarrage de la production (SOP)

• Analyse de toute la documentation qualité requise, envoyée par le fournisseur
• Soutien à l’amélioration de la documentation qualité
• Réunions avec le client dans les usines pour soumettre toute la documentation qualité, y compris les échantillons initiaux
• Suivi de la validation du SME dans l’usine du client
• Suivi de la confirmation de la qualification du processus dans l’usine.

Résultats :

Nous avons pu identifier plusieurs fournisseurs crédibles parmi une liste de 30 nouveaux candidats potentiels.

Des négociations sont en cours avec 2 fournisseurs pour satisfaire la demande de notre client, le tout en moins de 6 mois.

Notre client n’a pas eu ainsi à supporter des frais de déplacement, de ressources en propre et la complexité d’un fournisseur dans une autre langue sans oublier l’aspect technique de la vérification des fournisseurs en matière de cahier des charges et de respect de ses exigences : coûts, délais, qualité, sécurités.

SNECI et l’accompagnement aux industriels & fournisseurs :

Grâce à notre présence aux quatre coins du monde et à  plus de 450 experts techniques au sein du Groupe SNECI, nous sommes en mesure d’apporter un accompagnement sur mesure, réactif, local et agile améliorant ainsi la performance industrielle de nos clients.

Notre expertise comporte en Sourcing & Audit comporte:

• Sourcing de fournisseurs & Gestion des appels d’offres (RFI, RFQ)
• Evaluations et audits fournisseurs avec un planning de suivi et d’accompagnement
• Préparation aux audits et réalisation d’audits internes en vue d’une certification selon les standard de l’industrie (ISO 9001, IATF 16949, VDA 6.3, OHSAS 18001, ISO 26262, ceux de vos clients (par exemple, la norme QIP de Stellantis, qui comprend NSA « New Supplier Assessement », …) pour entrer dans leur panel de fournisseurs sans oublier I.S.A© le référentiel d’audit développé par SNECI 100% transversal et personnalisable permettant d’évaluer les critères de production, R&D, achats & logistique, développement durable (RSE, empreinte carbone) et financiers de toute entreprise.
• Après chaque évaluation, SNECI fournit des plans d’actions pour assurer des améliorations durables.
• Résident Qualité sur site pour assurer la conformité des produits.
• Support dans le management de la relation client fournisseur en situation de crise.

Nos avantages sont multiples :

• 10 filiales pour une approche locale & agile sans la barrière de la langue et des contraintes réglementaires ou juridiques
• Outils de costing et d’intégration locale
• Longue expérience de l’intégration locale dans les pays émergents
• Une expertise confirmée avec des équipes expérimentées, des processus et méthodologies robustes et éprouvées (Monozukuri, Poka Yoke, PDCA…)
• Maîtrise des exigences des normes ISO (SNECI est certifié ISO 9001 & Silver ECOVADIS)
• Préconisation STELLANTIS : accord depuis 2015 pour auditer (NSA « New Supplier Assessment ») et mettre à niveau leurs fournisseurs suivant le standard QIP
• Plus de 1 500 audits réalisés donc 70 NSA chaque année
• Connaissance des exigences Qualité des clients
• Equipe proche des sites Clients au niveau mondial grâce à 450 collaborateurs dans 45 pays
• Standard propre I.S.A© développé par des experts qualité et modulable suivant vos besoins

Vous l’aurez compris, avec 70 ans d’existence, SNECI accompagne aussi bien les industriels que les fournisseurs en leur donnant les moyens d’atteindre l’excellence opérationnelle.

Notre expertise nous permet de proposer des solutions de sourcing fournisseurs, d’audits, de management de projets industriels complexes (démantèlement, transfert…), de la formation & du coaching ou encore du tri et retouche sans oublier de l’achat et de la logistique.

Si vous aussi vous souhaitez bénéficier de l’accompagnement SNECI en amélioration de la performance industrielle, n’hésitez pas à nous contacter via notre site internet ou par mail laura@sneci.com.