Lean Management Vs Lean Manufacturing : quelles différences ?
Le terme Lean est souvent utilisé dès lors que l’on parle d’amélioration continue, cela fait d’ailleurs référence en général à une approche ou une démarche Lean. D’ailleurs il est souvent question Lean Management, Lean Manufacturing, mais qu’est-ce que cela veut dire ?
La démarche Lean a vu le jour avec Toyota et le fameux TPS et le fameux Lean Manufacturing visant à minimiser les pertes et à maximiser la valeur ajoutée pour le client. Cette démarche s’est ensuite exportée dans tous les types d’entreprises en mode AGILE permettant l’amélioration de la compétitivité des entreprises et démontrant que cela pouvait représenter une valeur essentielle à la survie des entreprises.
Avec le déploiement massif dans les entreprises du Lean Manufacturing devenu très populaire est né le Lean Management
Quelle est la différence entre ces 2 approches. C’est ce que nous allons voir en détail aujourd’hui.
Qu’est-ce que la notion de Lean signifie et implique :
Si l’on explique le principe de base de la méthodologie Lean, il s’agit de faire plus avec moins pour évaluer tous les processus de travail, tout en répondant aux sept questions suivantes pour chaque processus analysé :
- WHAT : Quel est le problème ?
- WHEN : A quel moment est-il détecté ?
- WHERE : Où est-il détecté ?
- WHO : Qui est concerné ?
- WHY : Pourquoi cela se produit-il ?
- HOW : Comment le problème est-il distinguable ?
- HOW MUCH : Combien de fois cela se produit-il ?
Ainsi, les processus de travail sont affinés, débarrassés des éléments qui ajoutent des charges inutiles en termes de ressources ou de temps. Dans le même temps, les travailleurs peuvent se concentrer sur la contribution d’un travail réellement productif à la chaîne de valeur.
La démarche Lean peut sembler longue et fastidieuse à mettre en place car elle repose sur la responsabilisation des différents acteurs, elle nécessite de nombreuses formations (techniques et méthodologiques), ainsi que la mise en place de routines, d’outils, tant d’un point de vue organisationnel que managérial.
Le Lean est un système, une philosophie, mais aussi un ensemble d’outils et de méthodes.
C’est la base de la philosophie Lean et il existe bien des différences entre Lean Manufacturing et Lean Management.
Lean Manufacturing – définition :
Le terme “ Lean Manufacturing” apparait pour la première fois dans les années 70 avec le livre «The Machine That Changed the World des auteurs Womack, Jones et Ross ». Ce livre qui deviendra par la suite l’une des meilleures ventes mondiales, fut le premier à mettre sur le devant de la scène le système TPS de Toyota allégé en opposant 2 types de production en entreprise, la production allégée et la production de masse.
Le Lean Manufacturing aussi appelée Lean production est une démarche d’organisation du travail centrée sur l’amélioration du système de production par l’élimination des activités n’apportant pas de valeur ajoutée aux processus ou aux clients. Ces gaspillages appelés aussi MUDA font références aux tâches et processus entrainant :
- Surproduction
- Des temps de production élevés
- Des défauts de produit
- …
Les techniques du Lean Manufacturing reposent sur des principes et techniques fondamentales permettant de de rendre les processus de production plus efficaces et plus flexibles comme :
- la valeur ajoutée,
- la circulation à flux tiré,
- le pull system ou
- la réduction des délais
- …
Le Lean Manufacturing s’intéresse donc principalement aux aspects opérationnels de l’entreprise, c’est-à-dire aux activités de production et de transformation qui sont nécessaires pour créer de la valeur pour l’entreprise et pour le client.
Mais quelles différences avec le Lean Management ?
Lean Management – définition :
Comme indiqué plus haut, le Lean Management trouve ses racines dans le Lean Manufacturing puisqu’il est né après. D’ailleurs certains théoriciens prétendent que le Lean Management serait une extension du Lean Manufacturing en dehors de l’aspect purement productif.
Ce type de management a pour objectif d’alléger les processus de gestion en éliminant les tâches les moins utiles (celles qui ne produisent pas de valeur directe) en revenant à un management plus allégé pour demeurer plus productif.
Le Lean Management concerne l’ensemble des activités de l’entreprise :
- production,
- recherche et développement
- logistique
- achats
- finances, etc.
Le Lean Management implique une vision globale de l’entreprise et une réflexion sur les processus de décision et de prise de direction permettant d’améliorer la performance de l’entreprise en réduisant les gaspillages et les erreurs, en augmentant la qualité et la productivité, et en développant la satisfaction et l’implication des employés. Ce dernier, Versus le Lean Manufacturing comprend une dimension humaine qui n’est pas dans le Lean Manufacturing. La direction et les managers doivent être parties prenantes.
Le Lean Management offre de nombreux avantages :
- Concentration : en réduisant les gaspillages dans l’activité de l’entreprise , les forces vives de travail se concentrent sur les tâches qui ajoutent de la valeur.
- Amélioration de la productivité et de l’efficacité : qui dit employés concentrés sur le fait d’offrir de la valeur, dit salariés plus productifs et efficaces, car ils ne sont pas distraits par des tâches floues.
- Processus plus intelligent (méthode de régulation du flux) : mettre en place une méthode de régulation du flux permet de fournir un travail que lorsqu’il y a une véritable demande et donc une meilleure utilisation des ressources.
- Meilleure utilisation des ressources : dès lors que la production est basée sur une demande effective, seules les ressources nécessaires sont utilisées, les autres pouvant être allouées à d’autres tâches là aussi à forte valeur.
Lean Management VS Lean Manufacturing : les différences
Comme nous l’avons vu, la satisfaction du client est centrale des systèmes de gestion Lean. Il existe cependant quelques différences Lean Manufacturing & Lean Management.
La principale différence se situe au niveau de la zone de fonctionnement de ces deux démarches.
Pour résumer, le Lean Manufacturing se situe autour de la chaîne de production et vise à optimiser les méthodes de production. Il s’adresse donc aux opérationnels et aux ouvriers. Une optimisation Lean Manufacturing améliore la capacité de production.
Alors que le Lean Management se positionne sur les zones managériales. Il s’adresse principalement alors au managers, au comité de direction. Une optimisation Lean Management a donc pour rôle d’optimiser la stratégie commerciale et de fluidifier les méthodes de gestion de l’entreprise.
En conclusion : le Lean Manufacturing est surtout axé sur la production, alors que le Lean Management permet l’optimisation de la stratégie commerciale et des modes de management afférents.
Le Lean Management s’appuie sur les principes du Lean Manufacturing, mais il les étend à l’ensemble de l’entreprise et vise à améliorer la performance globale.
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Notre approche s’articule autour des 7 grandes catégories de gaspillage reconnues :
- La surproduction
- Les traitements ou étapes du processus de fabrication inutiles
- Le surstock et les stocks superflus
- Les opérations et mouvements inutiles
- Les temps d’attentes
- Les transports inutiles et déplacements
- Les erreurs, défauts et rebuts, ainsi que la sous-utilisation des compétences
Nous vous accompagnons dans la mise en place de Poka-Yoke, PDCA, Muda, Jidoka, 5S, KATA, DMAIC, Hoshin Kanri et bien d’autres …pour optimiser votre production et gagnez en valeur.
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